主要產(chǎn)品有彩色EPDM顆粒、硅PU球場材料、聚氨酯膠水等，廣泛應用于學校運動場地、體育場館、幼兒園、房地產(chǎn)等行業(yè)
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EPDM塑膠跑道施工工藝流程
EPDM塑膠跑道主要由EPDM彩色膠粒層與打底顆粒底層組成
國際賽事標準的EPDM跑道規(guī)格是13mm(5毫米彩色顆粒面層，8mm底層)，也可根據(jù)具體需求，加厚或減薄厚度。
一 基礎處理
1、基礎要求
強度達建筑混凝土C20強度以上，無裂縫和起砂現(xiàn)象，平整度為3m直尺誤差≤3mm，有一定排水坡度.
2、基礎清洗
清理基礎雜物和污漬，必要時使用清洗機器進行清洗。以清水潤濕基面，洗刷基面，再用清水沖洗干凈，并圈劃出積水處，清洗干燥后基面應無白色粉化物及浮松物，使用膠水混合黑顆粒修補平整基礎。
3、溫度縫處理
待基礎干燥后，用專用填縫膠涂刷于溫度縫兩側(cè)，再用細黑顆?；旌夏z水灌縫(減少基礎熱賬冷縮對填縫材料擠壓變形而影響表面效果)，露出基面部分用手提磨機打磨至與基面平整，再用土工布鋪設于溫度縫表面，緩沖基礎冷縮時，和面層的作用力。
4、基層防水
基礎清潔干燥后，在基礎表面均勻滾涂一層專用聚氨酯底涂，底涂滲透到混凝土基礎表面空隙，形成一層密封薄膜，既增強了基礎和塑膠面層的粘合力，又起到防水作用。
二 施工流程
1、半成品的準備
根據(jù)鋪設面積計算所需半成品，將所需規(guī)格2-4的黑顆粒、規(guī)格1-3的生物基彩色EPDM顆粒和專用聚氨酯單組份膠水分別放置在操作臺合適的位置上。每天施工前制作小樣測試，測試通過后方可進行大面積鋪設。
2、測劃底線
為合理安排攤鋪工作量，必須先在基礎上按照設定的方案測量劃好分界線，將整個場地分成條塊，然后按條按塊進行攤鋪。為保證排水暢通和接縫少等要求，采用先內(nèi)后外圈的施工程序。
3、基礎刷涂
基礎驗收合格后，為了加強基礎與面層材料的粘接度，先在基礎上刮一層專用膠水與稀釋劑按一定比例混合的混合溶液，用滾刷沾膠水均勻涂布用量為0.2kg/平方米，待干后開始攤鋪底層的黑顆粒。
4、底層攤鋪
用黑色橡膠顆粒和專用膠水按8：1重量配比，用攪拌器械在攪拌區(qū)攪拌均勻，用送料車送到預先劃好界線處，用刮尺攤鋪，用滾碾子壓實(在條件和面積適合的情況下，可以使用攤鋪機攤鋪)。要注意密實度，平整度、厚度，反復滾壓。待底層固化后開始面層攤鋪。經(jīng)過二至三小時的固化，再次用滾碾子壓實，不平整的地方用鏝刀拍打平整，如鏝刀、滾碾子粘顆粒，沾少許稀釋劑起到光滑的作用。
5、面層攤鋪
用EPDM顆粒和專用膠水按5：1重量配比，用攪拌器械在攪拌區(qū)攪拌均勻，用送料車送到預先劃好界線處，用刮尺攤鋪，用滾碾子壓實(在條件和面積適合的情況下，可以使用攤鋪機攤鋪)，要注意密實度，平整度、厚度，反復滾壓。經(jīng)過二至三小時的固化，再次用滾碾子壓實，不平整的地方用鏝刀拍打平整，如鏝刀、滾碾子粘顆粒，沾少許稀釋劑起到光滑的作用。
6、標志線的測劃
按照圖紙設計籃球場尺寸進行測量，劃出球場標志線。正確使用經(jīng)緯儀，鋼卷尺等測量工具，按標準測量確定各種標志線的位置，反復測量，校核確認無誤以達要求的精確度，方可用記號筆(特種鉛筆)在面層上劃線做記號。劃線后需經(jīng)體育工藝員復核。直線部分用鑒定過的鋼卷尺(包括尺長校正、溫度校正)進行復核，確認符合標準后，方可按規(guī)定的標志噴漆。噴漆時，要反復檢查標志線寬度是否符合規(guī)定，如不符合應及時調(diào)整。
三 施工控制要點
1、質(zhì)量控制要點
鋪裝施工過程包括配料、送料、喂料、攤鋪、修邊等工序。
配料攪拌：配料工序的任務是將黑色橡膠顆粒或EPDM顆粒與專用膠水按比例計量，經(jīng)攪拌制成合格的料待用。專配兩人負責配料工作，每天施工前必須校準計量稱，施工隊長每3鍋料抽檢1次，確保配比正確。攪拌時先放顆粒，后加膠水，采用專用工具，嚴格按照攪拌à 翻整 à推扒à 攪拌 的流程操作兩遍，確保材料攪拌均勻。配料工作如果發(fā)現(xiàn)自己的配料發(fā)生錯誤，必須及時將攪拌鍋中的錯誤膠漿進行處理。
送料：送料工序的任務是將合格的料及時送至攤鋪地點。避免材料固化過快而影響施工質(zhì)量。
喂料：喂料工序的任務是將基礎上的料推至攤鋪位置。用鋁合金刮尺初步刮平混合料，使顆粒之間的棱角彼此接觸，避免出現(xiàn)空鼓和虛接現(xiàn)象，為下一步的攤鋪工序做好前期準備。
攤鋪：攤鋪工序的任務是將配好的料均勻的攤鋪在模腔內(nèi)，同時確保材料的密實度、厚度和平整度。
(1) 厚度控制
施工現(xiàn)場采用直徑5mm的尼龍繩搭建模腔，確定厚度參照點，攤鋪操作工須時刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標尺，如果發(fā)現(xiàn)標尺的高度達不到規(guī)定的厚度，必須及時調(diào)整到規(guī)定的厚度。同時施工隊長每鍋料隨機抽檢10個點，采用探針測量檢測厚度控制情況。一旦發(fā)現(xiàn)不合格立刻進行處理，確保問題不留。
(2) 平整度和密實度的控制
在上道工序的基礎上，攤鋪操作工采用鏝刀沿垂直方向來回兩次抹平混合料，力度適中，以感覺到顆?；貜棡闇?。施工隊長負責復查，保證無顆粒翹起，顆粒虛接現(xiàn)象。每施工一個區(qū)域，采用鋁合金刮尺測量平整度，通過后方可進行下個區(qū)域鋪設。在底層黑顆粒施工完成后，用塑料薄膜覆蓋確保無雜物灰塵，這樣能保證底層和面層的密實度和粘合力，不出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。
修邊：修邊工作的任務是做好接縫的修整。修邊操作工必須來回檢查接縫邊。如果發(fā)現(xiàn)新鋪面高于已固化面(或模條邊)，必須及時將該處的多余料移走，如果發(fā)現(xiàn)新鋪面低于已固化面(或模條邊)，必須用新配料將該處補足至固化面(或模條邊)。
四.檢查 、清理
對場地進行的檢查，發(fā)現(xiàn)不足或有瘕疵的地方進行處理，。
?、賹龅厣虾椭車M行的清理，確保無任何由于我們施工所產(chǎn)生的垃圾留在現(xiàn)場。
?、趯ξ覀兞粼诂F(xiàn)場的涂料進行的清理，確保無任何我們施工產(chǎn)生的的涂料留在場地。
施工流程： 處理基礎—上底漆—攤鋪黑顆?！獢備伈噬w粒—完工清場
